제작관리
상림크리에이티브만의 첨단기술, PRINTING KNOW-HOW, 연구개발, 서비스 정신은 창의적인 디자인에 새로운 시너지 효과를 넣어 제품의 질적 향상과 더불어 브랜드 파워의 강화로 이어집니다.
상림을 거쳐가는 포장인쇄물은 소비자에게 항상 먼저보여지고 소비자에게 잘 팔리는 제품이 되어지고 있습니다.
- STEP.1
영업 샘플메이킹
구조개발
규격확인STEP.2
디자인개발제판
사양 및 교정
확인절차금박
라미테이팅STEP.3
UV인쇄톰슨
재단
접착- STEP.4
싸바리&케이스조립 - STEP.5
검수&납품
고객사 디자인
데이터 인수-
CTP
- 목형도면점검
- 분판데이타 확인(신규,변경,양산)
-
원자재 입고
- 다인 테스트(표면 장력테스트)
- H원자재 색검사
- 원자제 접착력 검사
- 원자재 평량 측정
-
인쇄
- 표준견본을 통한 표기사항 확인
- 표준견본을 통한 색상 확인
- 박리현상 확인
- 요고레 및 스크래치 등 오염도 확인
-
형압(박)
- 동판 확인
- 핀트 확인
- 엠보 및 디보싱 형성 확인
-
톰슨
- 목형 확인(신규,변경,양산)
-
전수검사
- 요고레,잡티 등 오염도 및 색상편차 확인
-
접착 및 포장
- 파괴검사(접착력 검사)
- 제품에 맞는 C/T 및 팔레트 확인
-
납품
- 제품상태 확인
- 포장상태, 랩핑상태 확인
- 수량 확인
- 팔레트 청결도 확인
- 납품차량 청결도 확인
제품관리에 따른 프로세스
- 제품관리 시스템
- 표준견본을 통한 제품 관리 및 샘플보관을 하고 있습니다.
- 품질 표준에 적합한
검수작업 - 제작물이 일매검수를 통해 최대한 균일된 제품생산을 목표로 합니다.
- 생산성 연구
- 패키지 제품에 필요한 여러종류의 재료,동시에 사용생산성을 늘리는 방안을 연구합니다.
- 크레임 사후관리
- 해당제품의 문제발생시 원인파악 및 빠른대처로 업체의 신뢰도를 높일 수 있도록 합니다. 차후 원인이 될 수 있는 부분에 대한 대치를 통하여 동일한 문제발생을 최소화를 목표로 합니다.